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管桩施工

◆工程应用及施工要点

  工程应用:工业与民用建筑,多层至高层建筑,铁路、公路、桥梁、港口码头。

  PHC管桩持力层选择:全风化或强风化岩层; 坚硬粘性土层:密实碎石(砂粉)土层

◆抱压式桩机作业要点

  压桩机机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中,严禁行走和调整; 喂桩时,桩身两侧合缝位置应避开夹持结构中夹具的直接接触;

  带有桩尖的节桩插入地面0.5-0.6M时应严格调整桩的垂直度,偏差不得大于0.5%然后才能继续下压;

  压桩过程中应经常观测桩身的垂直度; 当桩身垂直度偏差大于1%时,应找出原因并设法纠正;

  当桩尖进入硬土层后,严禁用移动机架等强行纠偏;

  压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性,一旦发现桩身裂缝或掉角,应立即停机,找出原因,采取改进措施;

  每一根桩应一次连续压到底,接桩、送桩应连续进行,中间不得无故停歇,且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。

◆锤击式桩机作业要点

  合理选锤,重锤低击; 桩帽大小要适中,垫层软硬要适度,厚度要保证; 桩身要直,力戒偏打;

  接头焊接质量要保证;在较厚的粘土、粉质粘土层中,应连续一次性将一根桩打到底; 正确适宜的确定收桩标准;

◆管桩的运输、存放和起吊

  PHC桩在货车运输途中,必须用木楔及绳索稳固在车上,防止意外掉下,另外,还应该避免车颠簸过大造成断桩或裂桩,

  卸货时,必须使用吊机在桩身适当位置把桩提起,避免过度碰撞;应该选择平坦及稳固的地面存放PHC桩,

  摆放时需用木方垫好及放于接近施工位置; 尽可能把同一规格的桩放在一起,理想高度为一或两层;

  两层桩间必须用木方分开,木方厚度须相同且在同一水平线上,并有木楔固定位置;桩起吊施打时,应避免桩过度碰撞桩机。

  存放时,PHC桩不宜做其他用途,以免影响其性能和质量。

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◆管桩的施打

  打桩前的准备;认真检查打桩设备各部件的性能,以保证正常作业;检查管桩外观质量,注意在运输过程中

  有无损伤,管桩标记是否清晰;根据施工图绘制桩位编号图;测定和标出场地上桩位,其偏差不得大于20mm;

  在桩身上划出以m位单位的长度标记。

◆打桩顺序编排原则

  根据桩的密集程度以及周边建筑物的关系;若桩较密集,且距建筑物较远,场地开阔时,宜从中间向两端进行。

  若桩较密集,且一侧靠近建筑物时,宜从毗邻建筑物的一侧开始,由近向远进行。

  根据桩的入土深度,宜先大后小。根据建筑物的高层与底层的关系,宜先高后低。

◆管桩施打规定

  首节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正,必要

  时宜拔出重插。施打时,桩锤、桩帽、桩身中心线应重合,当桩身倾斜率超过0.8%,应找出原因并设法纠正;

  当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,

  不宜采用大流水打桩施工法,应将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间桩数多于30根的群桩

  基础, 应从中心位置向外施打,承台内其他桩打完并重新测定桩位后,在插桩施打。

  如实、及时、准确做好管桩施工记录。

◆焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外,尚应符合下列规定:

  管桩接长时,宜在桩头高出地面0.5-1m处进行。接桩时,上下接桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。

  对接前,清理干净接驳面和坡口。焊接时,先对称点焊4-6点,再由两个焊工对称施;

  焊接层数不得少于二层,内层必须清理干净后方能施焊外一层,焊缝应饱满连续焊后自然冷却时间

  不得少于8分钟,严禁用水冷却或焊好即打。 桩打好后,保护好高岀地面的桩头,截桩头宜用据桩

  截割,严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。

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